推行物流倉庫標準化作業的（de）10個節點（diǎn）

   倉庫管理標準化流程（chéng）的製訂，是倉庫未來工作效率有（yǒu）效提高、數據精確度指（zhǐ）數上升、人員管理更加完善必不可少的保障。

  將（jiāng）流程標準化，有助於倉庫效率的（de）提升以及數據（jù）方麵的精準（zhǔn）度。另（lìng）外，也是提（tí）升（shēng）人（rén）員管理的重要抓手。

  本文（wén）介（jiè）紹關於倉庫流程標準化（huà）的10個節點。需要注意的是：由於每個行業的情況各有（yǒu）不同，因（yīn）此本流程僅供參考，具體還應（yīng）依據本行業和本公司具體情況進行應（yīng）用。

  節點一（yī） 訂單處理

  倉庫管理流程的第一步就是訂單管理作業（yè），物流中心的交易起始於客戶（hù）的谘詢、業務部門的報表（biǎo），而後由訂單的接收，業務部門查詢出貨日（rì）的存貨狀況、裝卸貨能力、流通加工負荷、包裝能、配送負荷等來答複客戶，而（ér）當訂單無法依客戶（hù）之要求交貨時，業務部加以協調。

  由於物流中心一（yī）般均（jun1）非隨貨收取（qǔ）貨款，而是於一段時間後，予以結帳，因此在訂單資料處（chù）理的同時，業務人員尚依據公司對該客戶的授信狀況查核是（shì）否已超（chāo）出（chū）其授信額度。

  此外在特定時段，業務人員尚統計該時段的訂貨數量，並予以調（diào）貨、分配出貨（huò）程序及（jí）數量。

  退貨資料的處理亦該在此階段（duàn）予以處理。另外業務部門尚製定（dìng）報表計算方式，做報表曆史資料管理，訂定客戶訂購最（zuì）小批量、訂貨方式或訂（dìng）購結（jié）帳截止日。

  節點二 采購

  自交易（yì）訂單接受之後由於供應（yīng）貨品的 要求（qiú），物流中心要由供貨廠商或製造廠商訂購商品，采購作業（yè）的內容包含由商品數量求統計、對供貨廠商查詢交易條件，而後依據小明看看首页所製訂的數量及供貨廠商所（suǒ）提（tí）供（gòng）較經濟（jì）的訂購批量，提出采購單。而於（yú）采購單發出之後則（zé）進行入庫（kù）進貨的跟蹤運作。

  節點三 進貨（huò）入庫

  當采購單開出之後，於采購人（rén）員進貨（huò）入庫跟蹤催促的同時，入（rù）庫進貨管（guǎn）理員即可依（yī）據采購單上預定入庫（kù）日期，做入庫作業排程、入庫站（zhàn）台排程，而（ér）後（hòu）於商（shāng）品入庫當日，當貨品進入時做入庫資料（liào）查核、入庫品檢，查核（hé）入庫貨品是否與采購單內容一致，當品項（xiàng）或（huò）數量不符時即做適當的修正或處理，並將入庫資料登（dēng）錄（lù）建檔。入庫管（guǎn）理員可依一定方式指定卸貨及棧板堆疊。

  對於由客戶處退回的商品，退貨品的入庫亦 經過退（tuì）貨品檢、分類（lèi）處理而後（hòu）登錄入庫。

  一般商品入庫堆疊（dié）於（yú）棧板之後有兩種（zhǒng）作業方式，一為商品入庫上架（jià），儲放（fàng）於儲（chǔ）架上，等候出庫，需求時再予出貨。商品（pǐn）入庫上架 由電腦或管理人員依照倉庫（kù）區域規劃（huá）管理原則或商品（pǐn）生命周期等因（yīn）素來指定儲放位置，或於商品入庫之後登錄其（qí）儲（chǔ）放位置，以便於日後的（de）存（cún）貨管理或出貨查詢。

  另一種方式即為直接出庫，此時管理（lǐ）人員依照出貨要求，將貨品送往指定（dìng）的出貨碼（mǎ）頭或暫時（shí）存放地點。在入庫搬運的過程（chéng）中 由（yóu）管理（lǐ）人員選用搬運工具、調派工作人員、並做工（gōng）具、人員的工作時程安排。

  節點四 庫（kù）存管理

  庫存管理作業包含倉庫區的（de）管理及庫存數控製（zhì）。倉庫區的管（guǎn）理包括貨品於倉庫區域內擺放方式、區域大小（xiǎo）、區域的分布等規劃;貨品進出倉庫的控製（zhì）遵循：先進先出或後進先出;進出貨方式的製定包括：貨品所用的搬運工具、搬運方式;倉庫區儲位的調整及變動。

  庫存數量的控製則依照一般貨品出庫數量、入（rù）庫所 時間等來製定采購數量及采購時點，並做采購時點預警係統。訂定庫存盤點（diǎn）方法，於一定期間印製盤點清冊，並依據盤點清冊內容清查庫存數、修正庫存帳（zhàng）冊並製作盤虧報表。倉（cāng）庫區的（de）管理更包含容器的使用與容器的保（bǎo）管維修。

  節點五 補貨及揀貨

  由客戶訂單資料的統計，小明看看首页即可知道貨品真正的需求量（liàng），而於出庫日，當庫存（cún）數足以供應出貨需求（qiú）量時，小明看看首页即可依據需求數印製出庫揀貨單及各項揀貨指（zhǐ）示，做揀貨區域的規劃布置、工具的選用、及人員調派。出貨揀取不隻包含揀取作業，更應注意（yì）揀貨架上商品的補（bǔ）充，使揀貨作業得以流暢而不致於缺貨（huò），這中間包含了補（bǔ）貨水準及補（bǔ）貨時點的訂定、補貨作（zuò）業排程（chéng）、補貨（huò）作業人（rén）員（yuán）調派。

  節點六（liù） 流通加工

  商（shāng）品由物流中心（xīn）送出之前可（kě）於物流中（zhōng）心做流通加工處理，在物流中心的各項作業中以流通加工最易提高（gāo）貨品的附（fù）加值，其（qí）中流通（tōng）加工（gōng）作業包含（hán）商品的分類、過磅、拆箱重包裝、貼標簽及商品的組合包裝。

  而（ér）欲達成完善的流通加工，必 執行包裝材料（liào）及容器的管理、組合包裝（zhuāng）規則的訂（dìng）定、流（liú）通加工包裝工具的選用、流通加工作業的排程（chéng）、作（zuò）業人員的調派。

  節點七 出貨

  完（wán）成（chéng）貨品的揀（jiǎn）取及流通（tōng）加工（gōng）作業之（zhī）後，即可執行商品的出貨作（zuò）業（yè），出貨作業主要內容（róng）包含依據客戶訂單資料印製出貨單據（jù），訂定出貨排程，印製出貨批（pī）次（cì）報表、出貨商品上所 要的地址標簽、及出貨檢核表。

  由排（pái）程人員決定出貨方（fāng）式、選用集貨工具、調派集貨作業人員（yuán），並決定（dìng）所 運送車輛的大小與數量（liàng）。由倉庫管（guǎn）理人員或出貨管理人（rén）員決定出貨區域的規劃布置及出貨商品的擺放方式。

  節點八 配送

  配送商品的實體作（zuò）業包含將貨品裝車並實時配送，而達成這些作業則須事先規劃配（pèi）送區域（yù）的劃分（fèn）或配送路線的安排，由配（pèi）送（sòng）路逕選用的先後（hòu）次序來決定商品裝車的順序（xù），並（bìng）於商品的配（pèi）送途中做商品的追蹤及控製、配送途中意外狀況的處（chù）理。

  節點九 會計

  商品出庫後銷售部門可依據出貨（huò）資料製（zhì）作應收帳（zhàng）單，並將帳（zhàng）單轉入會計部門作為收款憑據。而於商品購入（rù）入庫後，則（zé）由收貨部門製作入庫商品統計表以作為供貨廠商請款（kuǎn）稽（jī）核之用。並由會計部（bù）門製作各項財務報表以供營運（yùn）政策製定及營運管理之參（cān）考。

  節點十 績效（xiào）管理

  除了上述（shù）物流（liú）中心的實體作業之外，良好的物（wù）流中心運作更要基於較上階層的管理者透過各種考核評估來達成物（wù）流中心的效率管理（lǐ），並（bìng）製訂良好的營運決策及方針（zhēn）。

  而營（yíng）運管（guǎn）理和績效管理可（kě）以由各個工作人員或中級管理階層提供各種資訊與報表，包含出貨銷售的統計資料、客戶對配送服務的反應報（bào）告、配送商品次數（shù）及所用時間的報告（gào）、配送商（shāng）品的失誤率、倉庫缺貨率分析、庫存損失率報告、機具設備損壞及維修報告（gào）、燃（rán）料（liào）耗材等使用（yòng）量分析、外雇人員、機具、設備成本分析、退貨商品統計報表（biǎo）、作業人力的使用率（lǜ）分析等。

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