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訂單處理作(zuò)業
倉庫管理流程的第一步就是訂單管理作業,物流中心的交易起始於客戶的谘詢、業務部門的報表,而後由訂單的接收,業務部門查詢出貨日的存貨狀況、裝卸貨(huò)能力、流通加工(gōng)負荷、包裝能、配送負荷等來答(dá)複客戶,而當訂單(dān)無法依客戶之要求(qiú)交(jiāo)貨時,業務部加以協調。
由於物流中(zhōng)心一般均非隨貨收(shōu)取貨款,而是於一段時間後,予以結帳,因此(cǐ)在訂單資(zī)料處理的同時,業(yè)務人員尚依據公司對(duì)該客戶的授信狀況查核是否已超出其授信額度(dù)。此外在特定時段,業務人員(yuán)尚統計該時段(duàn)的訂貨(huò)數量,並予(yǔ)以調貨、分配出(chū)貨程序(xù)及數量。
退貨資料的處理亦該在此階段予以(yǐ)處理。另外(wài)業(yè)務部門尚製定報(bào)表(biǎo)計算方式,做報表曆史資料管理,訂定(dìng)客戶訂購最小批量(liàng)、訂貨方式或(huò)訂購(gòu)結帳(zhàng)截止日。
采購作業
自交易訂單接受之後由於供應貨(huò)品的 要求,物流中心要(yào)由供貨廠商或製造廠商訂購商品,采購作業的內容包含(hán)由商品數量求統計、對供貨廠商查詢(xún)交易條件,而(ér)後依據小明看看首页所製訂的數量及供貨廠商所提(tí)供(gòng)較經濟的訂(dìng)購批量,提出(chū)采購單。而於采購單發出之(zhī)後則進行入(rù)庫進貨的跟蹤運作。
進貨入庫作業
當采購單開出之後,於采購人(rén)員進貨入庫跟蹤催促的同時(shí),入庫進貨管理員即可依據采購單(dān)上(shàng)預定入(rù)庫日期,做(zuò)入庫作業排程、入庫站台排程,而後於(yú)商品入庫當日,當(dāng)貨品進入時做入庫資料查核、入庫(kù)品(pǐn)檢,查核入庫貨(huò)品是否與采購單(dān)內容一致,當品項或數量不符時即做適當的修正或處理,並將入庫資料登(dēng)錄建檔。入庫管理員可(kě)依一定方式指定卸貨及棧板堆疊。對於由客戶(hù)處退回的商品,退貨品的入庫亦經過退貨品檢、分類處(chù)理而後登錄入庫。
一般商品入庫堆疊於棧板(bǎn)之後有兩(liǎng)種作業方式,一為(wéi)商品入庫上架,儲放(fàng)於儲架上,等(děng)候出庫,需求時再予出貨。商(shāng)品入(rù)庫上架 由電腦或管理人員依照倉庫區域規劃管理原則(zé)或商品生命周期(qī)等因素來指定儲放(fàng)位置,或於商品入庫之後登錄其儲放位置(zhì),以便(biàn)於日後的存貨管理或出貨查詢。另一種方式(shì)即為直接出庫(kù),此時管理(lǐ)人員依照出貨要求,將貨品送往指定的出(chū)貨碼頭或暫時存放地點。在入庫(kù)搬運的過(guò)程(chéng)中 由管理人員選用搬運工具(jù)、調派工作人員、並做工具、人員的工作時程安排。
庫(kù)存管理作業
庫存管理作業包(bāo)含(hán)倉庫(kù)區的管理及庫存(cún)數控製。倉庫區的管理包括貨品於倉庫區域內擺放(fàng)方式、區域大小、區域的分布等規劃;貨品進(jìn)出倉庫的控(kòng)製(zhì)遵循:先(xiān)進先出或後進(jìn)先出;進出貨方式的製定包括(kuò):貨品所用的搬運工(gōng)具、搬運方式;倉庫區儲(chǔ)位的調整及變動。
庫存數量的控製則依照(zhào)一般貨品出(chū)庫數(shù)量、入庫(kù)所(suǒ) 時間等來(lái)製定采購數量及采購時點,並做(zuò)采購時(shí)點預警係統。訂定(dìng)庫存盤點方法,於一定期間(jiān)印製盤(pán)點清冊,並依據盤點清冊內(nèi)容清查庫存數、修正庫存帳冊並製作盤虧報表。倉庫區的管理更包含容器的使用(yòng)與容器的保管(guǎn)維修(xiū)。
補貨(huò)及揀貨作業
由客戶訂單資(zī)料的統計,小明看看首页即(jí)可知道貨品真正的需求量,而於出庫日,當庫存數足以供應出貨需求量時,小明看看首页即可依據需求數印製出庫揀貨(huò)單及各項揀貨指示,做揀貨區域的規劃布置、工具的選(xuǎn)用、及人員調(diào)派。出貨揀取(qǔ)不隻包含揀(jiǎn)取作業,更(gèng)應注(zhù)意揀貨架上商(shāng)品的補充,使揀貨作業得以流(liú)暢而不(bú)至於缺貨,這中(zhōng)間包含了補貨水準及補貨時點的訂定、補貨作業排程、補貨作業人員(yuán)調派。
流通加工作業
商品由物流(liú)中(zhōng)心(xīn)送出之前可於(yú)物流中心做流(liú)通加工處理,在物流中心的各項作業中以流通加工最易提高貨品的附加值,其中流通(tōng)加工(gōng)作業包(bāo)含商品的分類、過磅、拆箱重包裝、貼標簽及商(shāng)品(pǐn)的組合包裝。而欲達成完善(shàn)的(de)流通(tōng)加工,必 執行包裝材料及容器的(de)管(guǎn)理、組(zǔ)合包裝規則的訂定、流通加工包裝工具的選用(yòng)、流通加工作業的排(pái)程(chéng)、作業人(rén)員的調派。
出貨作業處理
完成貨品的揀取及流通(tōng)加工(gōng)作業之後,即可執行商品的出貨(huò)作業,出貨作業主要內(nèi)容包含依據客戶訂單資料印製出貨單據,訂定出貨排程,印製出貨批次報表、出貨商品上所 要的地址標簽、及出貨檢核表。由排程人員決定出貨方式、選用集貨工具(jù)、調派集貨作業人員,並決定所 運送車輛的(de)大小與數量(liàng)。由倉庫管理人員或出(chū)貨(huò)管理人員決定出貨區(qū)域的規劃布(bù)置及(jí)出貨商品的(de)擺放(fàng)方式。
配送作業 配送商品的實體作(zuò)業包(bāo)含將貨品裝車並實時配送,而達成這(zhè)些作(zuò)業(yè)則須事先規劃配送區域的劃分或配送路(lù)線(xiàn)的安排,由配送路逕選(xuǎn)用(yòng)的(de)先後次序來決定商品裝車的順序,並於商品的配送途中做商品的追蹤及控製、配送(sòng)途(tú)中意外狀況的處理。
會計作業
商品出庫後銷售部門(mén)可依據出貨資料製作應收帳單,並將帳單轉入會計部門(mén)作為收款憑據。而於商品購入入庫後,則由收(shōu)貨部門製作入庫(kù)商品統計表以作為供貨(huò)廠商請款稽核之用。並由會計部門(mén)製作(zuò)各項(xiàng)財務報表以供營(yíng)運(yùn)政策製(zhì)定(dìng)及營運管理之參考。
營運管理及績效(xiào)管理作業
除了上述物流中心的(de)實體作業之外,良好的物(wù)流(liú)中心運作更要基於較上階層的管理者透過各種考核評估來達成物流中心的效率(lǜ)管理,並(bìng)製訂良好的營運決策及方針。
而營運管理和績效管理可以由各個工作人員或中級管理階層提供(gòng)各種資訊與報表,包含出貨銷售的統計資(zī)料、客戶對配送(sòng)服(fú)務的反應報告、配送商品次數及所用時間的報告(gào)、配送商品的失誤率、倉庫缺貨(huò)率分析、庫存損失率報告(gào)、機具設備損壞及維修報告、燃料耗材(cái)等(děng)使用量分析、外雇(gù)人員、機(jī)具、設備成本分(fèn)析、退貨商品統計報表、作業人力的(de)使用率分(fèn)析等。
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