推行物（wù）流倉庫標準化作業的10個節點

   倉庫管（guǎn）理標準化流程的製訂，是倉（cāng）庫（kù）未來（lái）工作效率（lǜ）有效提高、數據（jù）精確度指數上升、人員（yuán）管理更加完（wán）善必不可少（shǎo）的保障。

  將流程標準化，有助於倉庫效率的提升以及數據方麵的精準度。另外，也是提升人員管理的重要抓手。

  本文介紹關於倉庫流程標準化（huà）的10個（gè）節點。需要注意的（de）是：由於每（měi）個行業的情況各有不同，因此本流程僅供參考，具體還應依據本（běn）行業和本公司具體情況進行應用。

  節點一 訂單處理

  倉庫管理流程的第一步就是訂單管理作業，物流中心的交易起始（shǐ）於客戶的谘詢（xún）、業務部門的報表，而後由訂單的接收，業（yè）務部門查詢出貨日的存貨狀況、裝卸貨能力、流通加工負荷、包裝能、配送負荷等來答複客戶（hù），而當訂單無法依客戶之要（yào）求交貨時，業務部加以協調。

  由於物流中心一般均非隨貨收取貨款，而是於一段時間後，予以結帳，因此在訂單資料處理的同時，業務人（rén）員尚依據（jù）公司對該客戶的授信狀況查核是否已超出其（qí）授信額度。

  此外在特（tè）定時段（duàn），業務人員尚統計該時段的訂貨數量，並予（yǔ）以調貨、分配出貨程序及數量。

  退貨資料（liào）的處理亦該在此階段予以處理。另外業（yè）務部門尚製定報表計算方式，做報（bào）表曆史資料管理，訂定客（kè）戶訂購最小（xiǎo）批（pī）量、訂貨（huò）方式或訂購結帳截止日。

  節點二 采購

  自交易訂單接受之後（hòu）由於供應貨品的 要求，物流中心要由供貨（huò）廠商或製造廠商訂購（gòu）商品，采購作業的內容包含由商品數量求統計、對供貨廠商查詢交易條件，而後依據小明看看首页所製訂的數量及供（gòng）貨廠商所提（tí）供較經濟的訂購批量，提（tí）出采購單。而於采購單發出之後則（zé）進行入庫進貨的（de）跟蹤運作（zuò）。

  節點（diǎn）三 進貨入庫

  當采購單開出之（zhī）後，於采購人員進貨入庫跟蹤催（cuī）促的同時，入庫進貨管理員即可依（yī）據采購單（dān）上預定入庫日期，做入庫作業排程（chéng）、入庫站台排程，而後（hòu）於商品入庫當日，當貨品進（jìn）入時做入庫資料查核、入庫品檢，查核入庫貨（huò）品是否與采（cǎi）購單內容一致，當品項或數量不符時（shí）即做適當的修正或處理，並將入庫資料登錄（lù）建檔。入庫管理員可依一定方式指定卸（xiè）貨及棧板堆疊（dié）。

  對於由客戶處（chù）退回的商品，退貨品的入庫（kù）亦 經過退貨品檢、分類（lèi）處理而後登錄入庫。

  一般商（shāng）品入庫堆疊於棧板之後有兩種作業方式，一為商品入庫（kù）上架，儲放於儲架上，等（děng）候出庫，需求時再予出貨。商品（pǐn）入庫上架 由電腦（nǎo）或管理人員依照倉（cāng）庫區域規劃管理原（yuán）則或商品生（shēng）命周期等因（yīn）素來指定儲放（fàng）位置，或（huò）於商品入（rù）庫（kù）之後登錄（lù）其儲放位置，以便於日後的存貨管（guǎn）理或出貨查詢。

  另一種方式即為直接出庫，此時管理人員依照出貨要求，將貨品送往指定的出貨（huò）碼頭或暫時存放（fàng）地點。在入庫搬運的過程中（zhōng） 由管理人員選用搬運工（gōng）具、調派工作人員、並做工具（jù）、人員的工作時程安排。

  節點四 庫存管理

  庫存管理作業包含倉庫區的管理（lǐ）及庫存數（shù）控製。倉庫區的管理包括貨品於（yú）倉庫區域內擺放方式、區域大小、區域的分布等（děng）規劃（huá）;貨品（pǐn）進出（chū）倉庫的控（kòng）製遵循：先進（jìn）先出或後進先出;進（jìn）出貨（huò）方式的（de）製定包括：貨品所用的搬運（yùn）工具、搬運方式;倉庫區儲（chǔ）位的調整及（jí）變動。

  庫存（cún）數量的控製則依照一般貨品出庫數量、入庫所 時間等來製定（dìng）采（cǎi）購數量及采（cǎi）購時（shí）點，並做采購時點預警係統。訂定庫存盤點方法，於一（yī）定期間印製盤點清冊，並依據盤點清冊內容清查庫存數、修正庫存帳冊並製作盤虧報表。倉庫區的管理更包含容器的使用與容器的（de）保管（guǎn）維修。

  節點五 補貨及揀（jiǎn）貨

  由客（kè）戶訂單（dān）資料的統計，小明看看首页（men）即可知道貨品真（zhēn）正的需求（qiú）量，而於出庫日，當庫存數足（zú）以供應出貨需求量時，小明看看首页（men）即（jí）可依據需求數印製（zhì）出庫揀貨單（dān）及各項揀貨指示（shì），做揀貨區域的規劃布置、工（gōng）具的選用、及人（rén）員調派。出貨揀取（qǔ）不隻包含（hán）揀取作業，更應注意（yì）揀貨架上商品（pǐn）的補充，使揀貨作業得以流暢而不致於缺貨，這中間包含了補貨水準及（jí）補貨時點的訂定、補貨作業排程（chéng）、補貨作（zuò）業人員調派。

  節（jiē）點六 流（liú）通加工

  商（shāng）品由物流中心送出之前可於物流中心做流通加工處理，在物流中心的各項作業中以流通加工最易提高貨品的附加值，其中流通加工作業包含商品的分類、過磅、拆箱重包裝、貼標簽及商品的組合包裝。

  而欲達成完善的流通加工，必 執行包裝材（cái）料及容器的管理（lǐ）、組合包裝規則的訂定、流通加工包裝工具的選用、流通加工作業的排程、作業人員的調派。

  節點七 出貨

  完成貨品的揀取及流通加（jiā）工（gōng）作業之後，即可執（zhí）行商品的出（chū）貨作業，出貨作業（yè）主要內容（róng）包含依據客戶訂單資料印製出貨（huò）單據，訂定出貨（huò）排程，印製出貨批次報表（biǎo）、出貨商品上所 要的地址標簽、及出（chū）貨（huò）檢核表。

  由排程人員（yuán）決定出貨方式、選用集貨工具、調派集貨作業人（rén）員，並決定所 運送車輛的大小與數量。由倉庫管理人員或出貨管理人員決定出貨區域的（de）規劃布置及出貨商品的擺放方式。

  節點八 配送

  配送商品的實體作業包含將貨品裝車並實時配送，而達成這些作業則須事先規劃配送（sòng）區域的劃分或配送路線的安排，由配送路逕選用的（de）先後次序來決定商品（pǐn）裝車的順序，並於商品的配送途（tú）中（zhōng）做商品（pǐn）的追蹤及控製、配送（sòng）途（tú）中意外狀況的處理。

  節（jiē）點九 會計

  商品出庫後銷售部門可依據出貨（huò）資料製作應收（shōu）帳單，並將帳單轉（zhuǎn）入會計部門作為收款憑據。而於商品購入入庫後，則由收貨（huò）部（bù）門製作入庫商（shāng）品統計表以作為供貨廠商請款稽核之用。並由會計部門製作（zuò）各項財務報表以供營運政策製定及營（yíng）運管理之參考（kǎo）。

  節點十 績效管理

  除了上述物流（liú）中心的實體作業之外，良好的物流中心運作更要基於較上階（jiē）層的管理者透過各種考核評估來（lái）達成物流中心的效率管理，並製訂良好的營運決策及方針。

  而營運管理和績效管理可以由各（gè）個工作（zuò）人員或中級管理階層提供各種資訊與報（bào）表，包含出貨銷（xiāo）售的統計資料、客戶對（duì）配送服務的反應報告、配送（sòng）商品次數及所用時間的報告、配（pèi）送商品的失誤率、倉庫缺（quē）貨率分析、庫存損失率報告、機具設備損壞（huài）及維修報告、燃（rán）料耗材（cái）等使（shǐ）用量分析、外雇人員、機具、設備成本分析、退貨商品統計（jì）報表、作業人力（lì）的使用率（lǜ）分析等。

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