年終將（jiāng）至，分（fèn）享一份倉庫盤（pán）點“心得”

  所謂倉（cāng）庫盤點，是指定期或臨時（shí）對庫存商品（pǐn）的實際數量（liàng）進行清查、清點的作業，即為了（le）掌握貨物的流（liú）動情（qíng）況 (入庫 、在（zài）庫 、出庫（kù）的流動狀況)，對倉庫現有物品的實際（jì）數量與保管賬上記（jì）錄的數量相核對，以便（biàn）準確地掌握（wò）庫存數量。

  日常管（guǎn）理再規（guī）範的倉（cāng）庫，因為貨品頻繁進出，人工操作的不確定（dìng）性，漸漸地仍（réng）然會產（chǎn）生一些貨帳不符的情況。為確保倉庫庫存（cún）不積累太多陳（chén）年舊貨，同時能將倉庫做到心中有數。以便安排商品備貨，必須要認真對待倉庫盤點工作。

  現代倉庫對於倉庫盤點的工作標準遠遠不是“準確”這麽簡單，而是“精、準、穩”。

  倉庫盤（pán）點流程

  1、盤點前：

  (1)由盤點組長組織盤點會議，製定存（cún）貨盤點計劃：包括盤點的時間確定、參與人員、範圍等安排。

  (2)存貨盤點前的準備（bèi）工作：

  ①倉庫人員（yuán）在正式盤（pán）點前進行倉（cāng）庫存（cún）貨（huò）的分（fèn）類整理，對比係統清單（dān）以及倉庫（kù）台賬清單，注明已過期存貨、已損毀存貨（huò）以及正常使用的存（cún）貨等。

  ②整理倉庫存貨，同類存（cún）貨保持每層堆放數量（liàng）一致，便於清（qīng）點數量，各類存貨分開擺放，堆放時要保證盤（pán）點人員每堆存貨均可盤到。

  ③各倉（cāng）庫對內部存貨自行盤點一次，並填列存貨盤點明細表電子版上交財務;

  ④與銷售部門（mén）及采購部門人員（yuán）協調，確定盤點日前一天下班後將實物已入庫、出庫的（de）所有單據輸入係統，並記錄每個賬套中最後一張出庫單和入庫單的編號，然後由財務部從係統中引出存貨清單，按下麵附件中所附的存貨盤點表（biǎo）格式，將帳麵存貨數量登記完整。

  ⑤打印盤點表，盤點表中（zhōng）應（yīng）注明品名、規格、單位、數量（liàng）、盤（pán）點日期、盤點人、監盤人、存放地點等信息。

  (3)原則上（shàng）盤點當天存貨不移動（dòng），即不發生出入庫，如盤點當天由於經營需要發生出入庫（kù），在盤點前將當天預計出庫（kù）存貨調入待出庫倉單獨存放，將當天入庫存貨單獨存放，並保留當天（tiān）出入庫原始憑（píng）證（zhèng），待盤點後統一入（rù）賬。

  2、盤點中：

  (1)盤點人員可分組進行，每（měi）組（zǔ）確定一個負責人，由（yóu）各盤點（diǎn）負責（zé）人安排該組盤點分工，確保盤點工（gōng）作有序進（jìn）行。(2)由盤點表到實物：根據存（cún）貨盤（pán）點表中列舉的存貨，對（duì）選定（dìng）的物料進行數量清點並記錄在存貨盤點表上，如有差異，需記錄並後續跟（gēn）進分（fèn）析。

  (3)盤點時如發現盤點差異，需（xū）記錄差異數量，待盤點完成後統一分析原因。

  (4)本次盤點，是對所有存貨的全麵盤點。即要（yào）盤點賬麵上記錄的存貨，也要對未入（rù）賬但實際存在的存貨進行全麵清盤。

  3、盤點後：

  (1)盤點完畢，盤點人和監盤人在盤點表上簽（qiān）字，盤點表複（fù）印後一（yī）式三（sān）份，由負責部門、審計部、財務部分別保管（guǎn）。

  (2)全部盤點完畢後，由盤點工作組編製存貨盤點報告，將存貨的實際盤存數（shù）量和賬麵（miàn）餘額比對，列明差異數。

  (3) 審計部和財務部共同對差異進行分析，查找原因。

  (4)對盤點中發現的損壞、過期的存貨列明清（qīng）單（dān），按照報廢處理流程進行（háng）匯報、審批，經（jīng）審批同意後銷（xiāo）毀處理。

  盤點的注意事項

  在大多數人的眼裏，倉庫盤點是一件很容易的事情，把材料成品數一數，記錄一下（xià）品名和數量，就可以完工，但在實際（jì）的工作過程（chéng）中，卻（què）發生很（hěn）多賬（zhàng）實不符的事情，發生這（zhè）樣的情況主要是一些細節沒有（yǒu）做到。對於（yú）倉庫盤點，老倉管員表示要注意以（yǐ）下幾點：

  1、部門配合：一個正常生（shēng）產經營的企業他（tā）的物流（liú）是時刻變動的，是一個（gè）動態的指標，而企業盤（pán）點的目（mù）的，就是（shì）要查（chá）出某一個（gè）時（shí）間點的庫存量，而庫存量（liàng）卻（què）是一個靜態的指標，這就形成了一個矛盾，這就要求生產和（hé）銷售部門在盤點期間暫時停止物料的收（shōu）發運作，達到倉庫所需要的無（wú）變動（dòng）狀（zhuàng）態。所以在盤點期間，即使生（shēng）產出貨照常進行，也要將生產所需物料提前發放到生產線上，以達到倉庫物料的靜（jìng）態。此時的盤點要求隻局限於倉庫本身，如果是年底全麵盤點，生產和一切物流（liú）要全部停（tíng）止動作，生產線（xiàn）上沒有完工的物料在邏輯上還要退（tuì）回倉庫，再進行全麵的盤點。

  2、人員配置：倉庫的盤點必須配備一定的人（rén）員，參與（yǔ）盤點的人員必須具備一定識別和計（jì）量物料的能力，對於盤點工作，同時（shí）各部（bù）門還要有相應的監督機製，除倉管員以外，其他部門的人員也必須參與盤點，比如PMC和財務部，生管部需要檢查庫存品名數量，財務部不僅要對品名數量進（jìn）行監督，還要對庫存的價值進行（háng）計算，各部（bù）門人員的共同參與，一定程度上還增強了盤點人員（yuán）的隊伍，加速了盤點工作的進行。

  3、盤點時間：倉庫的（de）盤點時間一般選擇在月底的最後一天，當然也會由於臨時的需要進行月中盤點。選擇（zé）在月底盤點的優勢很多，第一月（yuè）底盤點與倉庫每月結賬時間保持一（yī）致，更利於（yú）查找差異，分析差異原因;第二，月底盤點與財務結（jié）賬保持了數據的共享與協調，提高了數據的使用效率（lǜ）;第三，月底盤點為生產各項數據報表與財務月報表提供了真實有說服力的數據;第四，月底盤點後的數據真（zhēn）實（shí）可靠，為下月倉庫數據（jù）的準確性提供了相應的保（bǎo）障。

  4、前期準備：對盤點（diǎn）前的物料，倉庫管理員應該提前做準備（bèi）。第一，將同一（yī）類別，品名的物料放在一起，以便於盤點工作的順利進行;第二，檢查物（wù）料卡的收發結存記錄，並核對實物數量;

  5、詳細記錄：盤點人（rén）員在盤點期間，必須認（rèn）真核對實物的品名，數量（liàng），料號，做到準確無誤，對實物過（guò）小的原料，還要借助一定的計量工具(如電子稱，卡尺等)進行計量，進行專門的稱量計算。對於貴重材料成品，還要進（jìn）行重點記錄，精確計量。

  6、複盤：根據概率論原理，同一工作失誤犯（fàn）第二次的可能性是很低的。在進行第一次盤點以後，有條件的企業還要（yào）對經過盤點的實（shí）物（wù）進行複盤，以提高（gāo）數據的準確性，減少工作中的失誤。

  7、查（chá）找差異原因：盤點結束以（yǐ）後，相（xiàng）同的（de）品（pǐn）名要將賬存數量與盤點數量（liàng）相（xiàng）比較得（dé）到差異，如果（guǒ）差異在合理的範圍內，那麽就不需要分析差異原因，如果（guǒ）差異率超過（guò）企業的規定的範圍，就必須對差（chà）異做出說明與原因分（fèn）析，最後調（diào）整帳務，做（zuò）到賬實相符，在（zài）這裏需要提示的一點就（jiù）是次（cì）月的（de）月初數應該與本月的盤點數相等（děng），而不是與帳務（wù）結存數相等，否則就會將差異數帶入到下月的帳務當（dāng）中，盤點也自然失去了他（tā）應有的（de）意義（yì）和效果。

  8、臨時事件處理辦法：倉庫（kù）在盤點期間，如果碰到必須的（de）物料收發，比如急需（xū）的供（gòng）應商（shāng）送貨，成品的入庫及客戶送貨，通行的做法是可以將（jiāng）收（shōu）發（fā）的（de）單（dān）據（jù）日期推（tuī）後（hòu）一天(到達下一個月份)，並對入庫的原料進行隔離處（chù）理(不參與盤點)，對（duì）出庫的成品（pǐn）在發貨前盤點(需參與盤點)，目的就是在這種緊（jǐn）急情況（kuàng）發生時，避免造成帳務的混亂和實物的（de）不相符，保（bǎo）持帳務邏輯關係的順暢。

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