“零庫存”管理思（sī）想在國內的應用現狀-物流倉儲

  長期（qī）以來（lái），庫存作為生產和消費保障的重要手段受到推崇。但國外的統計資料（liào）表明，如（rú）果使存貨保（bǎo）值，必須以（yǐ）近20%的速度增加其價值。存貨在消（xiāo）耗企業可觀的儲存費用的同時，往往隨著時間的變（biàn）化，其價值也不斷貶值，進而形成不良資產,可（kě）見，庫存已經成為製約企（qǐ）業發展的障礙之一（yī），庫存改革已經勢在必行（háng）。

  庫存及零庫存的理論認識

  所謂庫存，從客觀上（shàng）講（jiǎng）是企業用於今後銷售或使用（yòng）的儲備物料，包括原材料、半成品、成品等不同形態。按照管（guǎn）理學的定義，庫存是“具有經濟價值的任（rèn）何物品的停滯和（hé）儲藏（cáng）”，其主要作用在於能有效地緩解供需矛盾，使生產盡可能均（jun1）勻。庫存是影響國民（mín）經濟運行與發展的重要因（yīn）素。實踐（jiàn）證明，庫存合理，將會（huì）促進經濟高效率運（yùn）轉， 反之，庫（kù）存不合（hé）理，如庫存過於分散、庫存物資積壓等，則會阻滯經濟快速發展。

  零庫存的（de）涵義及其對企業的作用（yòng） 零庫存是一種特殊的庫存概念，零庫存並（bìng）不是等於（yú）不要儲備和沒有儲備。所謂的零庫存，是（shì）指物料(包括原材料、半成品和產成品等)在采購、生產（chǎn）、銷售、配送等一個或幾個經營（yíng）環節中，不以倉庫存儲（chǔ）的形式存在，而均是處於周轉的狀態。它並（bìng）不是指以倉（cāng）庫儲存形式（shì）的某種或某（mǒu）些（xiē）物品的儲存數量真正（zhèng）為零，而是通（tōng）過實施特定（dìng）的庫存控製策略，實現庫存量（liàng）的最小化。零庫（kù）存的提出可以解決庫存管（guǎn）理中的部分浪費現象，企（qǐ）業通過實現零庫存管理，降低庫存管理成本，減少庫存占用資金，免去倉庫（kù）存貨的一（yī）係（xì）列問題，如倉庫建設、管理費用、存貨維護、保管、裝（zhuāng）卸、搬運（yùn）等費用、存貨占用流動資金及庫存（cún）物的老化、損失、變（biàn）質等問題。庫存管理是企業管理係統四大（dà）流中的物流部分，庫存管理對物料進、存、出（chū）進（jìn）行台帳管理，也（yě）就是管理（lǐ）各物料供應（yīng）和需求的（de）關係，既要（yào）達到供（gòng）需間的平衡（héng），又要盡量（liàng）壓（yā）低物料的庫存量，因為它會占用(積壓)企業寶（bǎo）貴的（de）流動資金。企業（yè）通過實現零庫存管理，優化（huà）應收和應付賬款，加（jiā）快資金周轉。零庫存策略縮短了原輔材（cái）料的供應時間，並減少了重大事故的（de）發生，所以零庫存管理可以縮短產品生產周期，規避市場（chǎng）變（biàn）化和產品升級換代而產生的降價、滯銷的（de）風險（xiǎn）等。

  國外（wài）企業零庫存管理的發展

  零庫存管理在國外的發展現狀 零庫存管理作為（wéi）產生於日本的先進管（guǎn）理方式，在日本企業中（zhōng）有著廣泛的應用。

  截止1989年，零庫存管（guǎn）理方式在日本（běn）製造（zào）業已經（jīng）被廣泛采用。談到零庫（kù）存管理在日本（běn）的（de）成功應用，日本豐（fēng）田（tián）汽車公（gōng）司無可爭議地（dì）成為了零庫存管理最大的受益者，也是最好的證（zhèng）明。

  隨著零庫存管理在日本豐田汽車公司（sī）的成功實施，越來越多的日本企業加（jiā）入到了實行零庫存管（guǎn）理的行列中（zhōng）。

  經過幾（jǐ）十年的發展，零庫存（cún）管理在（zài）日本已經擁有了供、產、銷的集團化作業（yè）團隊，形成了以零庫存管理為核心（xīn）的供應鏈體係。而美國的企業從上世紀80年代開始逐步了解並認識了（le）零庫（kù）存（cún）管理理論。

  現在，零庫存（cún）管（guǎn）理管理（lǐ）已從最初的一種減少庫存水平的方法，發展成為內涵豐（fēng）富，包括特定知識、技術、方法的管理哲學。

  企業（yè）零庫存管（guǎn）理在我國的情況

  雖然零庫存在美國、日本和歐洲等許多國家裏已經被普遍推廣，但（dàn）它充滿了誘惑也充滿了風（fēng）險（xiǎn），零庫（kù）存能否（fǒu）真正實現取決於各方麵的具體條件和情況，包括供應（yīng）商、技術、產品、客戶（hù）和企（qǐ）業自身（shēn）決策層的支持。

  因此，建議企業做好以下工作:

  (1)轉變員工觀念，樹立全員對減少庫存的（de）認識。企業在推行（háng）零庫存管理前，應（yīng）對全體員工廣泛宣傳教育，對於不同專業的員工進行針對性宣傳。做（zuò）到人人了解推行零（líng）庫存管（guǎn）理的意義，形成推行零庫存管理的良好（hǎo）氛圍。

  (2)合理選擇供應商，與（yǔ）供應商建立合作夥伴關係。由於零庫（kù）存要求供應商在需要的時間（jiān）提供高質量的（de）原材料（liào），因此對於原料庫存、供應商的距離遠近及運輸方式的選擇是關（guān）鍵因素。同時注重與（yǔ）供應商建立長期的合作夥伴關係，分享信息，共同協作解決問題，保證對訂貨的及時供應。

  (3)建立由銷（xiāo）售定生產的觀念。銷售部門要致力（lì）於拓（tuò）展銷售市場，並（bìng）保（bǎo）證銷售渠道的穩定，而生產（chǎn）部門要有靈活的應變（biàn）能力和以彈性的生產方式全力配合銷售部門的工作，使企業能較均衡地進行生產，這對減（jiǎn）少存貨是有利的。

  (4)嚴格獎懲製度。在零庫存管理係統中，企業生產經營各環（huán）節、各（gè）生產工序的相互依存性空前增強。企業內部整條作（zuò）業環節中的任何一個環節出現差錯，都會使整條作業鏈出現（xiàn）紊（wěn）亂甚至癱瘓。因而應嚴格獎懲製度，來保障生產經營活動（dòng）順序順利進行。

  企業零庫（kù）存管理的（de）實現途徑和方法 “零庫存”管（guǎn）理的含（hán）義是以倉庫儲存形（xíng）式的（de）某些種物品數（shù）量為“零”，即不保存經常性庫存，它是在物資有（yǒu）充分社會儲備保證的前（qián）提下，所采取的一種特殊供給方式。目前（qián）企業實行（háng）“零庫存”管理，其具（jù）體的實現方式有：

  無庫存儲備

  無庫存儲備事實上是仍然保有儲備，但不采用庫存形式，以此達到零庫存。有些國（guó）家將不易損失的（de）鋁這種戰備物資做為隔音牆、路障等儲備起來，以備（bèi）萬一，在倉庫中不再（zài）保（bǎo）有庫存就是一例。

  委托營業倉庫存（cún）儲和保管貨物 營業倉庫是一種專業化、社會化程度（dù）比（bǐ）較（jiào）高的倉庫。委托這樣的倉庫或物（wù）流（liú）組織（zhī）儲存貨物，從現象上看，就是把所有權屬於用戶（hù）的（de）貨物存放在專業化程度（dù）比較高的倉庫中，由後者代理用戶保（bǎo）管和發送貨物，用戶則按照一定的標準向（xiàng）受托方支付服務費。采用這種方式存放和儲備貨物，在一般情（qíng）況下，用（yòng）戶自己不必再過多地（dì）儲備物資，甚至不必再單獨設立倉庫從事貨物的維護、保管（guǎn）等活動，在一定範圍內便可（kě）以實現零庫存和進行（háng）無（wú）庫存式生產。

  協作分包方式

  主（zhǔ）要是製造企業的（de）一種產業結構（gòu）形式，這種形式可以以若幹企業的柔性生產準時供（gòng）應，使主企（qǐ）業的供應（yīng）庫（kù）存為零，同時主企業的集中銷售庫存（cún）使若幹分（fèn）包勞務及銷售企業的銷售庫存為零。

  采用適時適量生產方式 適（shì）時適量生產方式，即JIT(Just In Time)生產方式，即“在需要的時候。按需要的量生產（chǎn）所需的產品（pǐn）”。這是在日本豐田公司生產方式的基礎上發展（zhǎn）起來的（de）一種先進的管理模式，它是一種旨在（zài）消除（chú）一切無效勞（láo）動，實現企業資源優化配置，全麵提高企業經濟效益的管理模（mó）式。看板方式是IT(Just In Time)生產方式中的一種簡單有效的方式，也稱傳票（piào）卡製（zhì）度或卡片製（zhì）度。采用看板方（fāng）式，要求企業各工序之間或企業之間或生產企（qǐ）業與供（gòng）應者之間采用固定格式的卡片為憑證，由下一環節根據（jù）自己的節奏，逆生產流程方（fāng）向，向上一環節指定供應（yīng），其主要目的是在同步化供應鏈計劃（huá）的協調下，使製造計劃、采購計劃、供應計劃能夠同步進行。在具體操作過程中，可以通過增減看板數量的方式來控製（zhì）庫存量。

  按訂單生產方式 在拉動(pull)生產方式下，企業隻有（yǒu）在接到客戶訂單後才開始生產，企（qǐ）業的一切生產活（huó）動都是按訂單來進行采購、製造、配送的，倉庫不再是傳統意義上（shàng）的儲存物（wù）資的（de）倉庫，而是物資流通過程中的一個“樞紐”，是物流（liú）作業中的（de）一個站點。物是按訂單信息要求而流動的（de），因此從根本上消除了呆滯物資，從而也就消滅了“庫（kù）存”。

  實行合理（lǐ）配送方式 一般來說，在沒有緩衝存貨情況下，生產和配送作業對送貨時間不準更敏感。無論是生產資料，還是成品，物流配送在一定程（chéng）度（dù）上影響其庫存量。因此，通過建立完善的物流（liú）體係，實行合理的配送方式，企業及時地將按照訂（dìng）單生產出來的物品配（pèi）送到（dào）用戶手（shǒu）中，在此過程中通過物品的在途運輸和流（liú）通加工，減少庫存。企業可以通過采用標準的零庫存供應運作模式和合理（lǐ）的配送製（zhì）度，使物品在運（yùn）輸中實現儲存，從而（ér）實現零庫存。

  采用“多批次、少批量”的方式向用戶配送貨物

  企業集中各個用戶（hù）的需求，統籌安排、實施整車運輸，增加送貨的次數、降低每個用戶、每個批次（cì）的送貨量，提高運輸效率。配（pèi）送企業也可以直接將貨物運送到車間和生（shēng）產（chǎn）線，從而使（shǐ）生產（chǎn）企業呈現出零庫存狀（zhuàng）態。

  采用集中庫存的方法向用（yòng）戶配送貨（huò）物

  通（tōng）過集中（zhōng）庫存的方法向用戶配送貨物，增加庫存是商品和數量，形成規模優勢，降低單位產品成本，同時，在這種有保障（zhàng）的配（pèi）送服務（wù）體係支持下，用戶的（de）庫存也會自然日趨弱化。

  采（cǎi）用（yòng）“即時配送”和“準（zhǔn）時（shí）配送”的方法（fǎ）向用戶配送貨物（wù）。為了滿足客戶（hù）的（de）特殊要求。在配送（sòng）方式上，企業（yè）采用“即時配送”和“準時配送”的方法向用戶配送貨物。“即時配送”和（hé）“準時配送”具有供貨時間靈活、穩定、供貨彈性（xìng）係數大等特點，因（yīn）此作為生（shēng）產者和經營者，采用這（zhè）種方式，庫存壓力能夠大大減（jiǎn）輕。甚至企業會選擇取消庫存，實（shí）現零（líng）庫存。

  零庫存是（shì）當今時代庫存管（guǎn）理（lǐ）的理想狀態，是綜合管理實力的體現。實現零（líng）庫存需（xū）要在采購、生產、物流、銷售等經營（yíng）活動中環環相扣，在實現零庫存的過程中，尚存在著一定的障礙，零庫存給企業（yè）帶來的風（fēng）險（xiǎn）不可忽略，其可行性（xìng）更值得從正（zhèng）反兩個方麵進行研究。並且，任何管理手段和技術都是需要成（chéng）本和代價的，作為明智的企業，必須做到投入小於產出，因為企業總是要有盈利才能夠（gòu）生（shēng）存。因（yīn）此，企業在（zài）實行零庫存管理時，應該積極地思考和改良，不能盲目實踐。

次（cì）晨達& 當日達電話：13810556551 & 010-51261103 53657116

國內航空貨運限時達(6-8h)

>>客服（fú）熱線（xiàn）/微信 13810556551；QQ 88947209

E-mail：kefu@tianliqy.com； 歡迎垂詢……
>>飛翔（xiáng）捷運-國內國（guó）際貨代專家感謝您的光臨，歡迎再來！

服務產品：國內空運 國際空運 包機服務 電（diàn）商（shāng）集貨 倉儲配送 醫藥冷運 電商（shāng）倉儲一件代（dài）發定製包裝 陸運全國門到門
>>關注飛翔捷運，貨物承（chéng）諾必達