未來的管道一體化(huà)數(shù)控加工會應用多媒體化、高速化、高精度化。今天西安不鏽鋼(gāng)水管(guǎn)的小編(biān)就為您介紹不鏽鋼管道一體化數控的加工工藝:
(一)不鏽鋼管道開料加工工藝。不鏽(xiù)鋼管件的(de)開料(liào)加工是一種定尺切割(gē)加工方法。開料加工的(de)方式主要有機械式開(kāi)料加工(gōng)、液(yè)壓式開料加工以及電氣式開料加工。機械式開料加工是通過(guò)輪帶傳動進行開料加工的方式,但由於其加工工藝粗糙,己經不被現代的不鏽鋼管件市場所接受。液壓式開料加工是以液壓缸驅(qū)動連本下連杆與活塞(sāi)相連接,連杆與活塞同時運(yùn)動(dòng)帶動刀具對不鏽鋼管(guǎn)進行切割。
現在采用最多的開料加工方式是電氣式開料加工,以異步電機作為驅動係統,將切割刀具連接到(dào)異步電機的轉軸上,由異步電機轉動帶動刀具旋轉,再通過其他機構的輔助,實現對加工不鏽鋼管件的切割。
(二)不鏽鋼(gāng)管道管端(duān)成型工藝。將成(chéng)型模具置於關鍵的端口(kǒu),不鏽鋼管(guǎn)件(jiàn)根(gēn)據需要對(duì)端口(kǒu)進(jìn)行加工,改變(biàn)其形狀是管端成型工藝的原理。管端成型工藝方法主要有(yǒu)機械衝(chōng)壓式、管端偏心(xīn)回轉式和NC工(gōng)作機驅動成型模具式等幾種。
機械衝壓式成型通過(guò)對管端衝壓而使端口形狀發生(shēng)改變的(de)成(chéng)型方法。管端偏心回轉(zhuǎn)式成型主要用於管端成(chéng)型加工的初始階段。NC工作(zuò)機驅動成型模具式成型是應用半球形成型模具在不鏽鋼管件沿(yán)軸心進行轉動時進行移動,進行管件端口加工來改變端口形狀。
(三)不鏽鋼管道彎管成型工藝。彎管成(chéng)型工藝是借助彎曲(qǔ)模具對不(bú)鏽鋼管件進行一定角度的彎曲,對同一不(bú)鏽鋼管(guǎn)件進行(háng)多次彎曲後而形成一定(dìng)的形狀,是管(guǎn)道一體化數控成型的核心工藝。目前,三維彎曲成型是應用最廣泛的不鏽鋼管件成型工藝,其加工方式是不鏽鋼管件在模具的作用下發生一定程度的彎曲,輾壓式(shì)加工和拉式加工是最主要的兩種加工方式。
輾壓式加工是事先將不鏽鋼管件和模具裝(zhuāng)黃固定,利用(yòng)輥輪圍繞彎曲模具的滾動進行管件彎曲加(jiā)工。而拉式加工是靠彎曲模其拖動管件進行彎曲。
(四)卻料工藝。在不鏽鋼管件成型加工完(wán)成後,將產品從設備上(shàng)人工卸下,然後進行分(fèn)料懸掛彎管件,是管道開料加(jiā)工工藝(yì)中的卸料工序。為(wéi)了提高卸料的效(xiào)率,開始采用機械手卸料,其原理是在伺服電機的驅動下,通過滾珠絲(sī)杆將完成工(gōng)件平穩地卸下取(qǔ)出。
憑借其精確的自動(dòng)卸料功能,機械手卸料得到(dào)了(le)更多的應用。
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