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一、引言
備品備件、工器具和應急物資倉庫的管理(lǐ),一直存在不小的挑戰:
物(wù)資種類繁多;
領取時間不(bú)確定;
需要專人看管;
常規的管(guǎn)理模式對倉庫管理人員的依賴性較高,導致較高的人力成本開(kāi)銷(xiāo);物料領用時間較長,領(lǐng)料人員(yuán)體(tǐ)驗不好;尤其遇(yù)到突發(fā)事(shì)件或夜間緊急搶修,往往會因為倉(cāng)庫管人員未能及時到位而導致物料出庫延誤(wù)。
因此(cǐ),“無人值守倉庫管理”模式應運而生。

二、什麽是無人值守(shǒu)倉庫模式
無人值守倉庫模式(Unattended Warehouse Model),是指無需人工值守、領料人員可以自助領料的倉庫模式。
借助物聯網、人臉識別技術,依托倉庫管理係統(WMS),領料人員執行領料出庫任務時,無(wú)需倉庫管理人員的幫助,根據作業流程(chéng)指引,刷臉入庫、自(zì)助(zhù)打印揀(jiǎn)貨單、自助揀貨、自助複核,從而獨立完成全部領料出庫任(rèn)務。
三、無人值守(shǒu)倉庫模式的由來
無人值守倉庫(kù)模式,是參照並借鑒無人超市的模式而來(lái)。兩(liǎng)者基於相同的流程和邏輯,按照“入庫”——“存放”——“出庫”的順序實現物資的入出流轉。
十幾年前,歐洲就出(chū)現了(le)無人零售模式。2016年(nián),瑞典出現了使用手機掃碼進門,同時手機綁定信用卡支付的無(wú)人便利店Nraffr。2016年下半年(nián),日(rì)本(běn)推出了“無人便利店”計劃。同(tóng)年,亞馬遜發布了Amazon Go的視頻, 電商巨頭(tóu)亞馬(mǎ)遜在西雅圖的第一家無人超市(shì)正式開始運營。現在無人超市在國內外呈(chéng)遍地開花的局勢(shì)。
四、係統架構
係統(tǒng)主體由數據層、數據訪問層和用戶服務層組成。
五、係統功(gōng)能
無人值守倉庫管理係統的核心功能包括基礎管理、係統管理、入庫管理、出庫(kù)管理、庫存管理、報表管理及自助領料。
公司百家號有關於WMS整體功能介紹的文章,此處不再詳細描述。本文隻重點介紹WMS係統的自(zì)助領料功能(néng)。
今後,小明看看首页還會繼(jì)續完善有關無人值守倉庫管理係統的文章,尤其是有關無人值守倉庫的最新研究成果和實踐,小明看看首页都將及時呈現給大家。
六、係統(tǒng)流程
無人值守倉(cāng)庫的(de)領料作業主要包括領料製單、刷臉入庫、自助領(lǐng)料和自助複核共四個(gè)步驟。自(zì)助領料的主幹流程如下圖所示:

1、領料單填報、提交、審(shěn)核
需求部門相關人員根據需要,通過ERP或者WMS係統填報領料單,提交上級主管審批。審批通過後的領料任務可以訂(dìng)單預約的領料時間到庫領料,不受倉(cāng)庫管理人(rén)員的(de)限(xiàn)製。
2、人臉識別、進庫
領料人員的人臉識別信息需(xū)預先錄入WMS係統,到達倉庫大(dà)門後,刷臉進門。WMS係(xì)統對人員的身份進行鑒權,合法人員(yuán)在合法時(shí)間(jiān)內,係統及時通過(guò)驗證,驗證信息實時上傳倉庫控製係統進而控製電動門開啟,領(lǐng)料人員進入倉庫。
3、自助領(lǐng)料
自助領料有5種方式,包(bāo)括紙質單領料、PDA掃碼領料、PTL亮燈揀選(xuǎn)領料、AGV領料以及堆垛機等立體庫領料。不(bú)同(tóng)行業、不同場景、不同物資及不同的管理要求決定采用不(bú)同的自助領料方(fāng)式,用戶需要根據(jù)實際情況采用一種(zhǒng)或多種自助(zhù)領料方式。1)紙質單領料:進入倉庫後,領料人員到(dào)達(dá)操作台,通過人臉識別、指紋(wén)、二(èr)維碼或刷卡等方式確認身份。身份識別完成後,打印(yìn)領料單。領料人員利用(yòng)紙質領料(liào)單(dān)結合倉庫內的導視係統,完成自助領料(liào)。
2)PDA掃碼領料:進入倉庫後,使(shǐ)用庫內PDA揀選物料(liào),首先登錄PDA,PDA自動彈出揀選任務供選(xuǎn)擇、確認。領料人員根據PDA上的任務指引配合倉庫(kù)內的導視係統,掃描庫位碼和貨物碼完成自助領(lǐng)料(liào)。
3)PTL燈光揀選領料:進入倉庫後,領料人員到達(dá)操作台,使用觸摸屏電(diàn)腦,通過人臉識別、指紋、二(èr)維碼或刷卡等(děng)方式(shì)確認身份,選擇、確認揀貨(huò)任務(wù),貨(huò)物燈光亮(liàng)起。領料人員(yuán)根據亮燈指引揀選物料。
單個貨(huò)位揀貨完成後,拍燈,燈光關閉,本貨(huò)物(wù)揀貨完成;整(zhěng)排貨架揀貨任務完(wán)成後,本排貨架(jià)的巷道指示燈熄滅;全部(bù)揀選任務完成後,全(quán)部亮燈熄滅,完成(chéng)自助領料。
4)AGV領料:
進入倉庫後,領料人員(yuán)到達(dá)操作台,通過人臉識別、指紋、二維碼或刷卡等方式確認身份(fèn),選擇、確認揀選任務,到揀貨區域揀貨。AGV自動搬運料箱到揀貨區域,領料人員揀選物料(liào),完成本sku揀選任(rèn)務後點擊“確認(rèn)”,AGV運走料箱,依次操作(zuò),全(quán)部任務結束,完(wán)成自(zì)助領料(liào)。
5)自動庫領料:進入倉庫後(hòu),領料人員到達操(cāo)作台(tái),通過人臉識別、指紋、二維碼或刷卡等方(fāng)式確認身份,選擇、確認揀(jiǎn)選任務,到揀(jiǎn)貨區域揀貨。WMS發送業務指令給WCS,WCS控製堆垛機或miniload等自動化設備將物料從貨架上移動到接駁位,AGV或者傳送帶根據WCS的指令將物料運(yùn)送至揀貨區域,領料人員取走物料。
4、自助複核
自助領料完成後,領(lǐng)料人員(yuán)回到操作(zuò)台,點擊“複核”按鈕(niǔ),依次掃碼,完成自助複核。
5、安防監(jiān)控
庫內布置數字(zì)攝像機,實現360°無死角監控。WMS係統對接網絡視頻服務器,視(shì)頻服務器可根據WMS業務指令(lìng)調動相應的攝像機攝錄片段。
領料人員在庫內的作業過程全部被攝錄,作業片段分(fèn)類(lèi)保存(cún)在(zài)專用文件服務器(qì),視頻文件(jiàn)與作業訂單綁定,供專業人員隨(suí)時調閱。自動監控係統為無人值守倉庫的安全保駕護航,任(rèn)何非法入庫和非法領料都將被係統全部記錄。
6、領料結(jié)束
領料人員完成自助複核後,離開倉庫,電動門自動(dòng)關閉,一(yī)個完整的自助領料作業即(jí)告完成(chéng)。
7、無計劃自(zì)助領料方案
遇突(tū)發情況,需要快(kuài)速領用物料,但是來不及製單提交審批。這種(zhǒng)情況下,領料人員(yuán)需要走“綠色通(tōng)道”完成自助領料。
注意,領料人員需(xū)要事先經過係統授權,否則,無法執行無計劃自(zì)助領料。通過人(rén)臉(liǎn)識別驗證,領料人員進(jìn)入庫房,在觸摸屏電腦上點擊“無計劃領料”,創建無計劃領料單,自動打印,依照紙質領料單快速揀選物料,返回工作台自助複核後,點擊“完成”和“確定”按鈕,離開庫房,完成無計劃自助領料任務。
七、關鍵技術
WMS係統
倉庫管理係統(WMS),是一款數字化的企業管理軟(ruǎn)件,通過(guò)將倉庫的各項運營活動進行全方位、透明化(huà)和智能化的管理,以提升企業的倉庫運(yùn)營效率(lǜ)。
從(cóng)商品和物料(liào)送達倉(cāng)庫的那一刻起,直到它們被打包發貨或分配給特定的訂單(dān),WMS都在整個過程中起到了至關重要的作用。作(zuò)為供應鏈管理係統的重要組成(chéng)部分,WMS係統能夠實時更新(xīn)整體庫存情況,包括倉庫庫存和在途庫存的最新信息。除了核心的(de)庫存管(guǎn)理功(gōng)能,WMS還提供了許多其他工具,支持揀(jiǎn)貨、配貨和包裝流程,管理資源使用狀況,並執行深度數據分析。
八、係統優勢
1、智能化:
相較於傳統人工(gōng)倉庫(kù),無人值守倉庫(kù)利用物聯網技術、人臉識(shí)別係統、數字監控係(xì)統和(hé)WMS係統,多係統通過標準接口實現對接融合,實現自助領(lǐng)料。
2、少人工 低成(chéng)本:
無(wú)人值守自助領料模式不(bú)需要倉庫(kù)管(guǎn)理(lǐ)人員的協助,為企業省卻(què)了值守(shǒu)人員。倉庫管理人員的主要工作(zuò)集(jí)中在收貨、上架、盤點、退貨等工作上,省(shěng)卻(què)了出庫作業和倉(cāng)庫值守時間。
3、高效率:
領料人員和倉庫人員勞動強度大大降低。無人值守(shǒu)倉實現了24小時無人值守運作,隨到隨領(lǐng),領料人員無需倉管員陪同(tóng)即可在係統的引導下輕鬆完成領料操作,省(shěng)去了溝通、等待時間。
遇到突發應(yīng)急、緊急搶(qiǎng)修時,無(wú)人值守(shǒu)倉庫的“自(zì)助領料”可實現全天候“隨到隨領”,領料人憑(píng)人臉識別進出(chū)倉庫,消除了傳統人工倉庫在工作時間外難以及時領取應急物資的問題。
“無人值守”倉庫的探索實施,優化了工作模式(shì),降低(dī)了人力成本和倉庫管理成本,推進了倉(cāng)庫一線的人力(lì)、物力集約化管(guǎn)理,提升物資管理水平。
分析無人值守倉庫管理(lǐ)係統相對於傳統倉庫管(guǎn)理係統的優勢,如提高效率、降低成本、減少(shǎo)人為錯(cuò)誤等。

九、麵臨的挑戰
雖然無人值守倉庫模式帶(dài)來很多好處,但也麵臨一些挑戰需要克服。
無人值守倉庫模式對(duì)企業(yè)挑戰的核心是:
觀念!觀念!觀(guān)念!
作業模式的改變,給相關(guān)人員的(de)觀念帶來(lái)巨大的衝擊!
首先考驗的是管理層觀念的(de)轉變。小明看看首页遇到的用戶,多數管理(lǐ)層支持新模式;但,也有(yǒu)管理層對無人值守倉(cāng)庫模式(shì)有(yǒu)顧慮(lǜ),原因是(shì),他們認為,有人值守的情況下依然問題(tí)很多(duō),何況無人值(zhí)守呢。
其次衝擊的是倉庫管理人員。小明看看首页服務的用戶當中(zhōng),倉(cāng)管心態大致分兩種,一(yī)部(bù)分人非常歡(huān)迎啟用無人值守模式(shì),因為(wéi)科技賦能、管理模式變革帶來的是降本(běn)增效;也有人非常抵觸(chù)這種模式(shì)。
最後是領料人員(yuán)。同樣也是兩種心態,一種接受,一種不接(jiē)受。接受的原因是自助作業,不(bú)受外因限製,自由度高、效率高。不(bú)歡迎的原因大多是(shì)“懶人思想”、依(yī)賴性(xìng)強,不願(yuàn)意走心費腦子。
現實中,很多人奉行實用主義,甚至功利主義(yì),凡(fán)事為了所(suǒ)謂的效率不按流程標(biāo)準作業,短期看(kàn),效果明顯,但長(zhǎng)期來講(jiǎng),對企業的(de)發展肯定是弊大於利。
無人值守倉庫模式對企業挑(tiāo)戰的本質是:
管理!管理!管理!
社會的發展、技術(shù)的進步推動企業的流程不斷優化升級,管理模式不斷改良。供應鏈的競爭已經上升到企業的戰略層(céng)麵上,倉儲作為供(gòng)應鏈的(de)核心環節,其管(guǎn)理水(shuǐ)平嚴重影響到企業的供應鏈競爭(zhēng)力。作(zuò)業流程的持續(xù)優化幫助企業降本增效,提升管理,提高綜合競爭力。
上世紀(jì)九十年代,Michael Hammer和(hé)James Champy提(tí)出“業務流程重組”(Business Process Reengineering, 簡稱 BPR)理論,指導企業以信息技術為支(zhī)撐,提高運轉效率,簡化供應鏈條,重(chóng)新規劃和組建供應(yīng)鏈。
隨著世界經(jīng)濟一體化進程的加速和跨(kuà)國公司的發展壯大,在信息(xī)、物流技術進步的大力支(zhī)持下,供應鏈由最初的單個企業、單個(gè)產業、單個國家逐步擴展(zhǎn),變成(chéng)超越國界的全球供應鏈(liàn),供應鏈(liàn)上的參與者更(gèng)多,結構(gòu)也(yě)更加複雜。
十、無人值守倉庫案例
拉薩(sà)城頭祁(qí)連山水泥有限公司備品備件倉庫實施了(le)無人值守倉庫管理係統,實現24小時全天候無人值守自助領料。
水泥廠需要24小(xiǎo)時不停機(jī)運轉,設備維修和零部件更換(huàn)的時間並不(bú)僅(jǐn)限於白(bái)天,如何保證生產部門能夠及時領取到備品備件,尤其麵對突發的應急需求(qiú),一直(zhí)是擺在企業麵前的一(yī)道難題。如果倉庫實行24小時值班製度,那麽倉庫人員勢必大幅增加(jiā),必然增加企業的(de)倉庫管理成本。
SmartWMS係統對倉庫(kù)實行分類分區管理,大型備品備件存儲(chǔ)在重(chóng)型貨架區,小型物件、工器(qì)具、辦(bàn)公用品、勞(láo)保用品存儲在閣(gé)樓貨(huò)架區和輕型貨架(jià)區。
自動垂直提拉門保證重型貨物叉車自由進出,考慮到作業安全和設備的特殊性要求,目前,公司規定重型設備領料(liào)出庫需要(yào)專業倉管人員操作。重型物料關聯訂單類(lèi)型和作業人員,非授權倉庫管理人員掃碼報錯、阻止(zhǐ)作業。
倉(cāng)庫小門通過控製係統與SmartWMS係統對接,與業務指令聯動實現自動開關,人臉識別門禁(jìn)係統聯網與SmartWMS對接(jiē)聯動(dòng),實時鑒權保證及時通行,實現除重型物料之外的所有物資無人值守自主領料。
實施無人值守倉庫管理,不光為(wéi)倉庫管理節約了人力成本,而(ér)且實現了(le)24小時全天候自助領料,為生產保(bǎo)駕護航。
十一、哪些倉庫適合無人值守(shǒu)模(mó)式
根據我(wǒ)們十多年的經驗(yàn),不是所有(yǒu)的倉庫都適合采用無人值守模式。隻有滿足條件,實施無人值守模式才能真正為企業降本增效、提升供應鏈水平。
備(bèi)品備(bèi)件、工(gōng)器具和應急物(wù)資比較適(shì)合采用無人值守自助領(lǐng)料模式(shì)。
煤炭、水泥、石油天然氣、港口碼頭、製造業比較適合采用無人值守(shǒu)自助領料模式。
過分貴重的貨物不適合采用無人值守模式。
太重的大件不適合采用無人值守模(mó)式。
危化品(pǐn)倉庫不適合采用無人(rén)值守模式。
十二、效益分析
管理效益
改變了傳統倉(cāng)儲管理通過人工進行(háng)各項業(yè)務(wù)操作、倉(cāng)儲智能化(huà)水平低各環節數據不互(hù)通(tōng)等管理模式。在無人值守倉的場景下,已將倉庫業務固化到係統中,通過係統驅動(dòng)業務完成管理方法的信息化(huà)提升,以信息(xī)係統和智能設備輔(fǔ)助物資管提升管理的標準化、信息化、智能(néng)化水平。
經濟效益
(1)無人值守減少了倉庫值班人員數量,降低了倉儲管理(lǐ)人員的用(yòng)工成本;
(2)極大縮短了領料時間,以及設備檢修、消缺時間,尤其(qí)是縮短了(le)夜間機組運行緊急故障處理時間,能夠快速恢(huī)複(fù)機組運行,保障企業安全穩定運(yùn)行。
(3)提高了智能決策和分析能力,為科學合理儲備備品(pǐn)提供數據依據提高物(wù)資的周轉率和利(lì)用率
結論
技術的進步推動了管理的變革,提升(shēng)了企業的效益,降低了管理成本。
無人值守倉(cāng)庫模式充分體現了科技賦能企業帶來的管理模式的變革(gé),使不可(kě)能變為可能。
隨著觀念的轉變、認識的提高,會(huì)有越(yuè)來越多的倉庫采(cǎi)用無人值守模式,助力企業提升供應鏈管理水(shuǐ)平,進而提升企業的整體競爭力。
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